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科技木皮的制造过程及原理

摘要:科技木皮就是指的再造木板材,是纯天然木料的全新升级。其采用的原料为木材,历经一系列的设计方案、上色、再结构、灭虫解决、超高压以后生变成科技木皮。今天德清德安邦木业

科技木皮就是指的再造木板材,是纯天然木料的“全新升级”。其采用的原料为木材,历经一系列的设计方案、上色、再结构、灭虫解决、超高压以后生变成科技木皮。今天德清德安邦木业的小编为大家介绍的是科技木皮的制造过程及原理,请跟着小编接着往下看吧!


 1.选材:科技木皮的基材条件要纹理直平、材质均匀、易于切削、漂白,胶合性能良好;常用的木材种类有:梧桐、杨木、泡桐、松木、柳桉等速生树种。

2、软化:旋切前浸泡原木作软化处理,以减少切削阻力,提高旋切后的木皮品质。
 
3、旋切木皮:将软化处理过的木材旋切成木皮。
 
4、漂白:科技木皮中由于含有木质素及矿物质等有颜色成份,一般均需漂白处理,漂白程度根据所仿树种的色泽不同而不同。
 
5、染色:漂白后的木皮清洗干净,再根据所仿的珍贵树种色调,对木皮进行染色处理。
 
6、干燥:染色后将木皮清洗干净后,烘干至含水率8~12%左右。
 
7、布胶组合:根据所仿树种的色泽、纹理,将不同色调的木皮涂胶后层叠组合。胶合剂的选择需为具有一定耐水性的胶合剂,并且固化后有一定的柔韧性,以便刨切。
 
8、压缩胶合:胶合过程是在一定压力作用下,使各木皮充分胶合,并使多余的水分排放出去,温度和时间视压缩胶合方式、胶的品种、板的厚度而定。
 
9、木方成型:压缩胶合后所形成的木方,锯成要刨切的尺寸,在木方二端用PVC薄膜封边,以免刨切后的薄木皮产生端裂及破碎。
 
10、刨切:科技木皮所刨厚度一般为0、2mm~2、0mm,还可通过反覆组合木方、反覆刨切的方法生产更复杂的纹理,以获得丰富多彩的木皮颜色和木皮纹理。

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